PEKK 3D打印材料特性
Antero 800NA是一种基于PEKK的FDM热塑性塑料,性能相近与peek材料,具有优异的机械性能,包括高强度、高耐热性、高韧性和耐磨性。这些卓越的品质使其在某些使用情况下成为铝和钢的更轻的替代品。
耐化学性和最小的脱气能力(低放气性)适用于原型和零件暴露在喷气燃料、机油和液压流体中的航空航天应用。其他用途包括需要高强度和耐化学性的工业应用。
Antero 800NA FDM细丝3D打印避免了与高成本散装PEKK材料的减材制造相关的浪费。
3D打印技术参数
1、一次成型最大打印尺寸:914x610x914mm;
2、打印层厚:0.254mm、0.330mm、0.508mm;
3、可达到的精确度:
生产零件的精确度为 ± 0.127 mm(± 0.005 英寸)或 ± 0.0015 mm/mm(± 0.0015 英寸/英寸),以较高者为准。(精确度与几何形状有关。可达到的精确度规格来自统计数据,测量可信度为 95%。);
4、后期加工:可以进行抛光打磨、喷涂、电镀、钻孔;
颜色和支撑:褐色; 可剥离支撑材料
3D打印机打印过程视频:http://www.3dmold.com.cn/knowledge/FDM.html
力学性能 (采用Fortus450mc打印机打印)
技术性能 | 测试方法 | 公制 |
拉伸强度,屈服(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 93.1 ± 0.4 MPa |
拉伸强度,屈服(Type1,0.125″,0.2″/min) ZX | ASTM D638 | 45.9 ± 5.3 MPa |
拉伸强度,极限(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 93.1 ± 0.4 MPa |
拉伸强度,极限(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 45.9 ± 5.3 MPa |
断裂伸长率 (Type1,0.125″,0.2″/min) XZ/ZX | ASTM D638 | 6.40 ± 1.05%1/ 1.22 ± 0.28%*1 |
屈服伸长率 (Type1,0.125″,0.2″/min) XZ/ZX | ASTM D638 | 4.31 ± 0.58% / 1.11 ± 0.53%*2 |
弯曲强度 (Method1,0.05″/min)XZ | ASTM D790 | 142 ± 3 MPa |
弯曲模量 (Method1,0.05″/min) ZX | ASTM D790 | 3.1 ± 0.1 MPa |
弯曲强度 (Method1,0.05″/min)XZ | ASTM D790 | 64 ± 10 MPa |
弯曲模量 (Method1,0.05″/min) ZX | ASTM D790 | 2.7 ± 0.1 MPa |
断裂弯曲应变 (Method1,0.05″/min) ZX/XZ | ASTM D638 | No break / 2.41± 0.39% |
艾氏耐冲击强度,切口(Method1,23℃) | ASTM D256 | XZ 37± 6J/cm, ZX27+5J/cm |
艾氏耐冲击强度,不切口 (Method1,23℃) | ASTM D256 | XZ 1826± 1254J/cm; ZX75± 28J/cm |
抗压强度,屈服(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | 142 ± 3 MPa |
抗压强度,屈服(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | 64 ± 10 MPa |
抗压强度,极限(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | |
抗压强度,极限(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | |
压缩模量(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | 2.45 ± 0.01 GPa |
压缩模量(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | 2.3 ± 0.1 GPa |
*1 5/30 试验棒没有断裂; 在测试结束时使用那5条试验棒的伸长率进行计算
*2 8/30 条试验棒没有按MTS试验机屈服,用22个样品计算出平均值
力学性能 (采用Fortus900mc打印机打印)
技术性能 | 测试方法 | 公制 |
拉伸强度,屈服(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 90.6 ± 3.0 MPa |
拉伸强度,屈服(Type1,0.125″,0.2″/min) ZX | ASTM D638 | 57 ± 5.0 MP |
拉伸强度,极限(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 90.6 ± 3.0 MPa |
拉伸强度,极限(Type1,0.125″,0.2″/min) XZ | ASTM D638 | 57 ± 5.0 MP |
断裂伸长率 (Type1,0.125″,0.2″/min) XZ/ZX | ASTM D638 | 6.08 ± 1.31%1/ 1.87 ± 0.30% |
屈服伸长率 (Type1,0.125″,0.2″/min) XZ/ZX | ASTM D638 | 4.26 ± 0.32%/ 1.78 ± 0.45% |
弯曲强度 (Method1,0.05″/min)XZ | ASTM D790 | 140.0 ± 3.9 MPa |
弯曲模量 (Method1,0.05″/min) ZX | ASTM D790 | 3.07 ± 0.06 GPa |
弯曲强度 (Method1,0.05″/min)XZ | ASTM D790 | 87.9 ± 14.4 MPa |
弯曲模量 (Method1,0.05″/min) ZX | ASTM D790 | 2.73. ± 0.08GPa |
断裂弯曲应变 (Method1,0.05″/min) ZX/XZ | ASTM D638 | 4.55 ± 0.37%* / 3.3 ± 1.9%*4 |
艾氏耐冲击强度,切口(Method1,23℃) | ASTM D256 | XZ 44 ± 4 J/m, ZX33 ± 9 J/m |
艾氏耐冲击强度,不切口 (Method1,23℃) | ASTM D256 | XZ 326J/cm,ZX138J/cm |
抗压强度,屈服(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | 97.5 ± 3.1 MPa |
抗压强度,屈服(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | 93.5 ± 2.9 MPa |
抗压强度,极限(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | 97.5 ± 3.1 MPa |
抗压强度,极限(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | 93.5 ± 2.9 MPa |
压缩模量(Type1,0.05″/min) XZ | ASTM D695 | 2.36 ± 0.05 GPa |
压缩模量(Type1,0.05″/min) ZX | ASTM D695 | 2.18 ± 0.06 GPa |
热性能
技术性能 | 测试方法 | 公制 |
热变形HDT @66 psi,(0.125″,unannealed) | ASTM D648 | 150 °C |
热变形HDT @ 264 psi,(0.125″,unannealed) | ASTM D648 | 147 °C |
维卡软化温度(Rate B/50) | ISO 306 | |
热膨胀系数Y/Z | ASTM E831 | 51um/(m·°C) |
热膨胀系数(X流量) | ASTM E831 | 39.23um/(m·°C) |
波化温度(Tg) | DMA(SSYS) | 149 °C |
电气性能
技术性能 | 测试方法 | 数值范围 |
体积电阻率 | ASTM D257 | 1.4 x 10*14 Ω-cm |
介电常数 | ASTM D150-98 | 3.23 |
耗散因数 | ASTM D150-98 | 0.004-0.003 |
介电强度 | ASTM D149-09,Method' |
排气
技术性能 | 测试方法 | 数值 |
总质量损失(TML) | ASTM E595 | 0.27% |
收集挥发性可冷凝材料 (CVCM) | ASTM E595 | 0.01% |
回收水蒸气(WVR) | ASTM E595 | 0.15% |
比重 | ASTM D792 | 1.28 |
化学兼容性 | MIL-STD-810G; Method 504.1 | 没有明显伤害 |
I | ||
烧伤测试 | ||
水平烧伤(15秒) | 14 CFR / FAR 25.853 | 通过 |
垂直燃烧(60秒) | 14 CFR / FAR 25.853 | 通过 |
垂直燃烧(12秒) | 14 CFR / FAR 25.853 | 通过 |
45°点火 | 14 CFR / FAR 25.853 | 通过 |
热量释放 | 14 CFR / FAR 25.853 | 通过 |
NBS烟密度(燃烧) | ASTM F814 / E662 | 通过 |
NBS烟密度(无火焰) | ASTM F814 / E662 | 通过 |
* 所提供的信息仅为典型值,仅供参考和比较之用。它们不应用于设计规范或质量控制目的。“±”之后的所有值均为标 准偏差。最终用途材料的性能会受到(但不限于)零件设计,最终用途条件,测试条件等的影响(+/-)。实际值会随 构建条件而变化。将测试零件构建在0.010英寸(0.254毫米)的Fortus450mc切片上。测试的流体包括Skydrol 500B-4,MEK(甲乙酮),甲苯,二氯甲烷(DCM),乙酸乙酯和Jet-A航空燃料。产品规格如有更改,恕不另行 通知。
* 所有数值均取自该特殊材料制造商提供的文档。 茂登3D打印公司。不作任何权利要求其中这些数据的准确性,因为每个单独的应用可能会有变化。有任何疑问请联系制造商给予特定产品信息。